加熱出片不均勻？開煉機(jī)加熱系統(tǒng)維修先看這幾個(gè)點(diǎn)

一般來說，電線電纜料的生產(chǎn)環(huán)節(jié)，對開煉機(jī)輥筒的溫度均勻性要求是很高的，加熱系統(tǒng)要是出了點(diǎn)波動(dòng)，輕則會讓膠料包輥不均，薄通的時(shí)間也跟著拉長，嚴(yán)重的話還會引發(fā)硫化異變，甚至直接把物料烤焦，很多生產(chǎn)廠家碰到這類問題，第一反應(yīng)就直接換掉加熱元件或者溫控表，可往往沒過多久問題又反復(fù)冒出來，這篇內(nèi)容就從故障預(yù)判、維修誤區(qū)、工藝參數(shù)關(guān)聯(lián)這幾個(gè)方向，幫大家理清楚加熱系統(tǒng)出異常的時(shí)候，該怎么排查和調(diào)整改進(jìn)。

判斷加熱系統(tǒng)異常的兩種常見路徑

從物料表現(xiàn)反推設(shè)備狀態(tài)

局部冒煙或者發(fā)黏的情況，很多人第一反應(yīng)就覺得是加熱元件壞了，實(shí)際上大概率是某段導(dǎo)熱油循環(huán)不通暢，或者加熱管表面積了碳，導(dǎo)致局部的熱交換效率降下來了，輥面溫差要是超過5℃的話，多數(shù)是電熱管老化、接觸器粘連，或者溫控傳感器探頭的位置跑歪了，屬于設(shè)備的系統(tǒng)性衰減，光換溫控表是沒法根治問題的，升溫時(shí)間要是比設(shè)備剛投產(chǎn)的時(shí)候拉長了30%以上，通常就說明加熱功率出現(xiàn)了下降，或者外層的隔熱層已經(jīng)失效了，這時(shí)候得對照設(shè)備原始記錄里的升溫曲線，才能準(zhǔn)確定位問題。

儀表顯示與實(shí)際溫度的偏差陷阱

不少現(xiàn)場的維修人員只盯著溫控表頭的讀數(shù)看，壓根沒留意傳感器的插入深度有沒有到位，要是探頭和輥面或者導(dǎo)熱油接觸得不夠充分，顯示出來的溫度值會滯后5-10℃，很容易誤導(dǎo)后面的參數(shù)調(diào)整，現(xiàn)場作業(yè)的時(shí)候，可以拿便攜式點(diǎn)溫槍在輥面橫向選多個(gè)點(diǎn)位做校驗(yàn)，先確認(rèn)溫度反饋數(shù)據(jù)是真實(shí)的，再?zèng)Q定要不要拆解加熱元件。

維修中容易被忽視的三個(gè)動(dòng)作

導(dǎo)熱油管路淤堵

開煉機(jī)長時(shí)間運(yùn)行之后，加熱系統(tǒng)里的導(dǎo)熱油會因?yàn)榫植扛邷爻霈F(xiàn)氧化，慢慢析出油泥，附著在管路的內(nèi)壁上，最后就會導(dǎo)致油路節(jié)流，輥筒的溫差也跟著變大，光更換電熱管是解決不了流量下降的問題的，建議維修作業(yè)的時(shí)候同步檢查管路的壓差，要是冷態(tài)和熱態(tài)的壓差超過30%，就可以考慮清洗管路或者直接更換新的導(dǎo)熱油。

溫控算法選型不匹配

很多用了很多年的老式開煉機(jī)，現(xiàn)在還在沿用簡單的位式控制也就是ON/OFF模式，溫度的超調(diào)量常在±10℃以上，對于電纜料配方里要求窄窗口也就是±3℃的物料來說，這種控制邏輯本身就達(dá)不到生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)，要是打算更換新的溫控表，得先確認(rèn)新表有沒有PID自整定的功能，還要在空載和帶載兩種不同工況下，分別跑一次自整定流程，避免修完之后溫度還是不穩(wěn)的情況出現(xiàn)。

電柜散熱對溫控模塊的影響

做加熱系統(tǒng)維修的時(shí)候，大家經(jīng)常會忽略控制柜的內(nèi)部運(yùn)行環(huán)境，要是電柜的通風(fēng)不夠順暢，溫控模塊的工作環(huán)境溫度超過50℃，它的采樣精度和內(nèi)部繼電器的使用壽命都會明顯下降，很容易造成誤觸發(fā)或者直接跳閘，維修的時(shí)候順手檢查下散熱風(fēng)扇能不能正常運(yùn)轉(zhuǎn)，進(jìn)風(fēng)口的濾網(wǎng)有沒有被雜物堵死，就能排除掉很多間歇性的故障隱患。

從加熱系統(tǒng)維修延伸到工藝改進(jìn)

維修作業(yè)不只是把設(shè)備原有功能恢復(fù)過來，也是重新梳理現(xiàn)有工藝參數(shù)的好契機(jī)，要是這臺開煉機(jī)主要用來連續(xù)生產(chǎn)同一種電線電纜料，其實(shí)可以根據(jù)這款物料的比熱容和熔點(diǎn)，分三段設(shè)置加熱功率的輸出規(guī)則，比如起始段用滿功率快速升溫，等接近目標(biāo)溫度前10℃的時(shí)候，切換成更小比例的脈沖加熱，就能減小溫度超調(diào)的幅度。

另外輥筒兩端和中部的溫差，很多時(shí)候不是加熱元件本身出問題導(dǎo)致的，反而是保溫層磨損得不均勻造成的，檢查輥筒兩側(cè)端蓋的保溫棉有沒有脫落、被壓實(shí)，比盲目更換電熱管要管用得多，對于常年生產(chǎn)同一種配方的車間來說，還可以把加熱系統(tǒng)的PID參數(shù)和生產(chǎn)節(jié)拍，也就是每批次的間隔時(shí)間做聯(lián)動(dòng)設(shè)置，避免設(shè)備長時(shí)間空轉(zhuǎn)等待帶來的溫度漂移問題。

當(dāng)維修無法解決根本問題時(shí)

有些開煉機(jī)因?yàn)楸旧斫Y(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的局限，或者使用年限太久老化嚴(yán)重，多次局部維修之后，加熱均勻性還是達(dá)不到生產(chǎn)要求，這時(shí)候就得考慮從整個(gè)系統(tǒng)層面做優(yōu)化，比如加裝獨(dú)立的導(dǎo)熱油循環(huán)泵，升級成數(shù)字伺服溫控模組，或者在輥體外側(cè)加裝輔助的保溫罩，這類改造前期的投入雖然會略高一點(diǎn)，但能直接降低廢料率和生產(chǎn)能耗，長期算下來比反復(fù)做高頻次的局部維修要?jiǎng)澦愕枚啵切枰Y(jié)合您這邊具體的膠種配方、產(chǎn)能要求和實(shí)際生產(chǎn)工況做方案評估，也可以直接和利拿實(shí)業(yè)的技術(shù)團(tuán)隊(duì)進(jìn)一步溝通。